Đây là máy dập trục vis để dập rèn đã được phát triển đầu tiên trên thế giới - dạng máy đa năng được truyền động bằng Servormotor.
Về cơ bản,máy dạp servo là 1 máy mà 1 motor được kết nối trực tiếp với trục khuỷu và sẽ kiểm soát vị trí,tốc độ và mô men xoắn của đầu trượt tại mọi thời điểm, tuy nhiên,máy của chúng tôi chế tạo là dùng sự truyền động bằng servo để kiểm soát năng lượng biến thiên của bánh đà và tổng năng lượng được tiêu thụ tại mỗi thời điểm của quá trình dập giống như máy dập trục vis ma sát thông thường.
Có thể có trường hơp máy 3000kN với servomotor 30kW ( nếu đó là 1 dạng 1 cặp trục trực tiếp, 700-800kN là gần với 1 motor 30kW.)
Áp lực, ngụ ý là tác động tức thời của áp lực mà nó tương tự như dạng truyền động ma sát thông thường,và xu hướng thời điểm chính xác cho máy dập trục vis như đáp ứng sự kiểm soát thời gian, lực mô-men xoắn và tốc độ áp lực là điều không thể. Thực tế, không có sự khác nhau với dạng thông thường trong đó tiêu thụ tất cả năng lượng bánh đà và sự rèn mạnh là có thể.
Truyền động bằng servo được giới thiệu trong 1 máy dập trục vis chồn với đầu trượt đi lên sau đó rèn, cũng như thiết bị rèn tổng quát với đầu trượt có hành trình đi xuống, tuy nhiên,tất cả các máy dập trục vis được đề cập sau đây đều là dạng truyền động servo.Các đặc tính như sau :

300 VES

400 ZES

Hình 1 Rèn gia tăng vật liệu

Tên của dạng máy này trước đây ( Máy dập trục vis dang Vincent )nay đã được thay đổi cho dễ hiễuDạng máy dập trục vis này có cấu trúc duy nhất của việc dập sau khi 1 đầu trượt được nâng lên bằng cơ cấu trục vis và có ưu điểm là chỉ rèn phần đầu của vật liệu dài( chồn đầu ). Nó có ưu thế được dùng để rèn nóng phần đỉnh bulon dầy hoặc dài ( ốc vis lục giác hoặc đầu tán ) và nó được phát triển thành máy dập trục vis truyền động servo hiện đại, không cần kỹ năng vận hành.( trước khi có máy truyền động servo, dạng truyền động ma sát loại điều khiển bằng điện/khí nén cũng đã được phát triển và chào đón, tuy nhiên,phần lớn tất cả máy đã được chuyển sang dạng servo bởi sự phát triển hoàn thiện.)
Phương pháp chồn đầu là chu trình làm biến dạng bằng việc rèn mở rộng đầu trục.Về cơ bản,hãy chú ý đến 2 điểm : 1 là có thể cho vật liệu dài vào trong máy, 2 là quá trình rèn không bị cong vênh , thế là đủ !
Có nhiều loại sản phẩm, như là : trục bánh răng, bulon,trục sau ôtô,supap động cơ, bán khuỷu cho xe mô-tô v.v. được rèn.Vì chu trình làm biến dạng đòi hỏi chú ý việc không làm cong vênh vật liệu dài,phải có chu trình rèn 3-5 bước liền nhau.( Hình 1 )

Hình 2
Máy dập trục vis chồn đầu thằng đứng được truyền động bằng Servomotor

Hình 3
Thiết bị đổi khuộn trên cho chu trình rèn 3 bước

Trước đây, người ta dùng máy cơ chồn đầu hay là máy chồn đầu nằm ngang, nó rất tốn chỗ và chu trình rèn đắt đỏ vì nó đòi hỏi khuôn mẫu cho mỗi quy trình, thiết bị đổi khuôn và thiết bị kẹp khuôn. Máy hiện được công ty chúng tôi phát triển và được goi chung như phần viết phía trên (máy dập ma sát dạng Vincent ) và đã được dùng để rèn nóng Bulon dầy hoặc các đinh tán cho đường ray, và hiện nay máy có thể vậ hành chính xác bằng truyền động servomotor( hình 2 )
Năng lượng hình thành củ máy này vừa đủ lớn.Ví dụ máy dập 3000kN, có thể rèn bulon đầu lục giác cỡ 2 inch

Thanh hoặc ống Ma-nhê thì có thể được sản xuất bằng đùn nóng,sau khi nén các miếng Ma-nhê vụn lại.Tuy nhiên,không có kết quả xuất sắc nào đạt được như cái gọi là " Đập Cơm Thành Bánh " để cố gắng thu nhỏ kích thước của hạt tinh thể của nguyên liệu trước khi nén các mảnh sau cùng
Sau khi nén các mảnh Ma-Nhê ở khuôn dưới ở lực va đập tốc độ cao với chày phẳng,chày phẳng được thay thế bằng khuôn có điểm và nó được đẩy xuống mành Ma-nhê đã được nén.

Sau đó, nén bằng 1 chày phẳng.Sau khi lập lại chu trình này vài lần,lật lại khuôn dưới và thực hiện chày đùn điểm và nén phẳng vài lần nữa.

Quá trình này mang đến hạt tinh thể thu nhỏ có được độ bền kéo cao hơn khối cây đùn. Hiệu suất tốc độc cao của máy dập trục vis đã đem lại hiệu ứng này.
Vấn đề này được đưa vào Hoạt động ứng dụng R&D,Trường Đại học phát hành năm 2003, và cuộc thí nghiệm được thực hiện kết hợp với trường Đại học Tokyo và 1 số công ty khác.